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地磅汽车衡承载器承力传力定位限位结构分析

发布者: 革利    时间:2021-06-28   点击量:

汽车驶上地磅汽车衡承载器后,承载器与汽车有共同的速度而产生一个水平力,此力使承载器产生纵向移动,因此需要对承载器采取定位限位措施抑制水平力的影响。本文根据国内外地磅汽车衡承载器、称重传感器、水平力抑制方法、定位限位装置结构与特点,遵循在汽车衡使用期限内承载器受力分配系数恒定不变的原则,介绍了承载器与称重传感器的连接形式及水平力抑制方法,重点讨论了点接触的钢球、双球面摇柱支撑、自动定心称重传感器组件和线接触的链环、马鞍环承力传力定位限位结构的力学特性、工作特点和应用情况,以澄清最普通又极容易被误解的承载器水平力抑制装置设计、计算和应用中的一些问题。


1.概述

汽车驶上汽车衡承载器后,承载器与汽车有共同的速度而产生一个水平力,以最大秤量为30吨的地磅汽车衡为例,其水平力可达8000kgf以上。此力使承载器产生较大的纵向运动和较小的横向移动,为使承载器尽快复位以保证称量的准确性,必须为承载器设计较理想的水平力抑制装置,对承载器进行定位、限位。国际上将地磅汽车衡承载器的水平力抑制装置称其为水平力抑制器,国内称为定位限位装置。根据汽车衡的最大称量、承载器的结构、称重传感器的承力传力方式有不同的结构形式。国内不论是单个承载器还是两个、三个、四个承载器组合的汽车衡,较多采用3英寸钢球传递载荷的双剪梁型称重传感器,较少采用双球面摇柱型支撑或自动定型的圆柱式称重传感器组件,基本不采用线接触链环、马鞍环承力传力定位限位组件。

2.汽车衡承载器的水平抑制力
以最大秤量p1=30000kg,承载器自重P2=8000kg的汽车衡为例进行计算:
M1=P1/g=30000/9.8=3061
M2=P2/g=8000/9.8=816
该汽车上承载器的速度V=5km/h=1.389m/s,驶上后承载器与汽车有共同速度V1,根据能量守恒定律有:
M1V=(M1+M2)V1
则V1=M1V/M1+M2=3061*1.389/3061+816=1.097m/s
汽车上承载器撞到纵向限位器前,钢球与球碗、压头产生滚动摩擦,一般撞击后0.5秒才能停止Δt=0.5秒
根据动量定律:FΔt=(M1+M2)V2-(M1+M2)V1
承载器与汽车的末速度V2=0,则F=-M1+M2)V1/Δt=-(3061+816)*1.097/0.5=-8506kgf.
3汽车衡承载器的纵向摆动量

承载器的纵向摆动量对汽车衡的称量准确度、复位速度和零点稳定性均有影响。称重传感器与定位限位装置必须满足此摆动量要求。


4.承载器与称重传感器载荷引入定位限位误差分析
称重传感器作为汽车衡的基础部件,被安装于承力基础与承载器之间,由于外界加荷条件变化,称重传感器能否复现检定时的准确度等级,主要取决于载荷引入传递方式和承载器定位限位装置是否合理。
5.承载器水平力抑制方法及定位限位结构分析
(1)采用钢球承力传力的水平力抑制方法
(2)采用自动定心承力传力定位限位装置的水平力抑制方法
(3)弹性组件与摇柱一体化的自动定心承力传力限位装置。
(4)线接触链环组件承力传力定位限位装置

(5)线接触马鞍环组件承力传力定位限位装置




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